عوامل زیادی در فرآیند تولید تجهیزات حلزونی وجود دارد که بر کیفیت نهایی لوله تأثیر می گذارد. بنابراین ، برای اطمینان از کیفیت کلی لوله ، باید به روشهای زیر تسلط داشته باشید:
1. انتخاب سرعت پیچ سرعت پیچ نه تنها به اندازه اکسترودر بستگی دارد بلکه به اندازه قطر بالای لوله نیز بستگی دارد ، سرعت اضافه می شود ، مقدار اکستروژن اضافه می شود ، مواد در معرض نیروهای برشی بزرگ قرار می گیرند ، که برای پلاستیک سازی مواد مفید است ، اما مدت زمان ماندن در پیچ کوتاه است و گرمای زیاد اصطکاک باعث می شود دیواره داخلی لوله نسبتاً خشن و استحکام لوله کاهش یابد. بنابراین ، کنترل سرعت پیچ باید مطابق با مقدار خروجی ، ظاهر محصول و عملکردهای فیزیکی و مکانیکی وزن شود.
2. انتخاب مواد بسیاری از علائم تجاری استاندارد برای لوله ها وجود دارد ، و بی شمار ، مواد اولیه با همان علامت تجاری می توانند لوله های دو جداره موجدار HDPE تولید کنند اما نمی توانند لوله های آبرسانی PE تولید کنند. در اینجا هنوز هم نیاز به تولید کنندگان برای غربالگری خود ، انتخاب لوله های مناسب و آزمایش عملکرد مواد در زمان انتخاب وجود دارد.
3. هوای فشرده و سرعت کشش. هوای فشرده لوله را تنظیم می کند و یک گرد بودن خاص را حفظ می کند. فشار معمولاً ~ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ speed است و سرعت کشش باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد. سرعت کشش معمولاً 1٪ بیشتر از سرعت اکستروژن لوله است. 10٪ ساختار قالب لوله اکستروژن لوله دو جداره پیچیده تر است. ویژگی اصلی این است که در یک قالب به دو لایه کانال جریان داخلی و خارجی تقسیم می شود. هوای فشرده شده بین کانال های جریان داخلی و خارجی منتقل می شود تا لایه بیرونی به شکل موج دار در ماژول تشکیل دهنده کمک کند. در همین زمان ، لوله آب خنک کننده آستین اندازه نیز از داخل بغل عبور می کند. برای جبران گرمازدگی ناشی از عبور آب خنک کننده ، معمولاً گرم کردن دیواره داخلی سر دستگاه ضروری است. در هنگام تولید لوله های با قطر بزرگ ، از آنجایی که لوله های پلی الیفین به طور کلی از اکسترودرهای تک پیچ استفاده می کنند ، مقدار اکستروژن بسیار کمتر از اکسترودرهای دوقلو است ، بنابراین به طور کلی از فن آوری دو لایه همزمان اکستروژن با دو اکسترودر استفاده می شود. تضمین تولید نیز می تواند بازده را افزایش دهد. قالب تشکیل حلقه ها به طور عمده یک ماژول است که ساختار اصلی و اندازه لوله را تعیین می کند. با استفاده از روش های مختلف قالب ریزی و مسیر متفاوت ماژول ، ساختار ماژول نیز متفاوت است. در حال حاضر ، اکثر خطوط تولید از طریق خلاء ماژول ، سطح خالی قالب را در سطح داخلی قالب مکش می کنند و ماژول دارای کانال برای خلاء است. تأثیر سر دستگاه بر روی محصول: در مقایسه با ساختار سر لوله معمولی ، شکاف قالب سر اکسترودر حلقه ها کوچک است ، نسبت طول به ضخامت قالب بسیار زیاد است ، کانال جریان دیواره لوله است. به خصوص طولانی ، و شکاف نیز کوچک است. برای ایجاد شکستگی ذوب از فشار بیش از حد و برش بیش از حد خودداری کنید.
4- تجهیزات ناپایدار درجه حرارت هنگام پردازش لوله های PVC سخت ، زیرا دمای پردازش نزدیک به دمای تمایز است ، درجه حرارت مواد در هر نقطه باید در طول تولید کاملاً کنترل شود. درجه حرارت خیلی پایین است ، پلاستیک سازی مناسب نیست ، درجه حرارت خیلی زیاد است ، و مواد آسان است. تمایز ، کنترل دما باید بر اساس فرمول اصلی ، اکسترودر و ساختار سر ، سرعت پیچ و سایر عوامل تعیین شود ، در کنار هم توجه کنید به خطاهای ظاهری اندازه گیری دما و موقعیت نقطه اندازه گیری.
