تجهیزات دستگاه شیلنگ به طور گسترده ای در محصولات شیلنگ کامپوزیت برای پماد ، لوازم آرایشی ، شامپو ، شیر ، مربا ، شربت و سایر محصولات استفاده می شود. تجهیزات دستگاه شیلنگ از قرقره ، چرخ میرایی ، رمزگذار ، میز برش و حسگر علامت رنگ تشکیل شده است. اصل کار سیستم اصلی: وقتی لوله کامپوزیت رنگی حسگر علامت رنگ را عبور می دهد ، سنسور استاندارد رنگ را در لوله کامپوزیت تشخیص می دهد و سیگنال سطح را به PLC متصل به آن منتقل می کند. طبق سیگنال سنسور نشانگر رنگ ، PLC موتور سروو ابزار T را شروع کرده و سرعت موتور سروو را کنترل می کند تا آن را با رمزگذار سازگار نگه دارد. در این زمان ، سرعت حرکت خطی پست ابزار با لوله هماهنگ می شود ، موقعیت ابزار مطابق با استاندارد رنگ است و عمل ابزار شلنگ را کاهش می دهد. طول شلنگ برش باید ثابت باشد و مقدار خطا نباید بیش از 1 میلی متر باشد. نگهدارنده چاقو هنگام برش چاقو باید با سرعت لوله سازگار باشد ، در غیر این صورت قسمت چاقو ناهموار خواهد بود و ابزار آسیب جدی خواهد دید. پس از برش ، نگهدارنده چاقو به طور خودکار به وضعیت شروع باز می گردد و منتظر فرمان شروع بعدی می شود.
سنسور علامت رنگ ، اصل انتقال و دریافت نور را به تصویب می رساند ، نور تعدیل شده را ساطع می کند ، نور منعکس شده یک رنگ خاص از شی را از طریق شیشه فیلتر دریافت می کند و موقعیت علامت رنگ را با توجه به شدت سیگنال نوری دریافتی تشخیص می دهد. . برای علامت گذاری به رنگ چاپ شده روی شلنگ ، کنتراست رنگ لازم است بزرگ باشد و لبه ها روشن باشد. علامت رنگ سنسور موقعیت برای نقص در چاپ رنگ بسیار مهم است و در نتیجه خطای مستقیم برش موقعیت ایجاد می شود. به دلیل خطای قالب چاپ ، کوچک شدن حرارتی شلنگ کامپوزیت باعث خطا در فاصله کد رنگ خواهد شد. این خطا باعث می شود طول هر شلنگ با موقعیت کدگذاری شده متناقض باشد. اگر دقیقا مطابق علامت رنگ برش دهید ، طول شلنگ تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
خطای رنگ موقعیت نصب سنسور ناشی از دستگاه شیلنگ. از آنجا که اندازه شلنگ نسبتاً کوتاه است ، معمولاً فاصله چند رنگی بین محل نصب شلنگ نشان داده شده و حسگر موقعیت چاقو را در بر می گیرد. 1. ناهموار بودن رنگ بین موقعیت های اشتباه را نمی توان نادیده گرفت. با توجه به تعداد رنگ های موجود در فرآیند چاپ و تخته چاپی اشتباه ، که شامل می شود ، این یک مورد از خطاهای دوره ای است.
